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而这些问题导致的主要原因
便是选购门窗时图便宜不顾质量导致的
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关于这一情况，其实咱们也挺无奈的
咱品牌门窗就像正规医院一样，
无论产品还是服务都得讲标准，
好原料、好设计，成本自然高。
而不负责小作坊门窗就像那些
靠跳大神治病的“驱魔人”，
为了赢取订单不惜压缩成本，
用劣质产品进行低价竞争，
破坏市场秩序还导致劣质产品泛滥
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但无论我们怎么给客户分析成本，
对产品不了解的客户只觉得
看起来“一样”的产品，品牌门窗贵
摆明了是在“骗钱”
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常常听到有客户反映
“你家的门窗哪都好就是贵”
如果你了解到下面这些
就会明白，门窗好贵
是因为好，才会贵
型材、玻璃…
稍微懂点门窗的朋友都知道，型材原料分原生铝与再生铝，每吨差价可达上千元。就算是原生铝，型材原料加工设备也会影响原料性能，比如含有不同金属元素的铝棒大概可分为8类，每类每吨差价好几百，而好的品牌门窗使用的6063A—T5铝材由于含有镁、硅元素，加工性强、强度韧性好，更适合用来做门窗。
金属所含元素不同，强度与色泽等都有区别，比如黄金分足金、K金、彩金等，大家都知道黄金纯度越高越贵，但是纯度越高质地越柔软，可塑性差。而作为装饰品时，咱们就可以通过添加其他元素提高黄金的可塑性。同理，原生铝锭也是添加相应元素增加型材强度与可加工性。
大家都知道市场上三四百的断桥有卖、一两千的断桥也有、五六千的断桥还是有。但大家不知道的是，断桥门窗保温隔热的关键——隔热条，几千元一吨的PVC隔热条有，两万多元一吨的PA66尼龙隔热条也有……用吃货的话来说，火腿和火腿肠那能一样吗？
很多门窗小作坊采用的是4毫米工程玻璃，强度较低、有波纹、不美观，人影儿印在上面跟哈哈镜似的。品牌门窗用的是4毫米钢化玻璃，强度更高、更安全。而贵一些的品牌门窗产品采用的是世界500强企业生产的5mm汽车级浮法钢化玻璃，人在上面蹦迪、车开过去都没问题。
五金品牌不同，价格也不尽相同，品牌五金的价格是普通五金价格的几倍甚至是数十倍。当然其使用体验感、产品质量及使用寿命也不在一条线上。就像几万的轿车和几十上百万的轿车，都是轿车，但你绝不会认为它们有可比性一样。
而五金相当于门窗的“心脏”，看似不起眼，但可直接决定门窗的性能与使用寿命，比如窗户连接件，若是设计不合理或质量差，很可能会导致坠窗事件的发生。
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安全性、隔音……
性能不同
当然都9102年了，材料好只能说明成本高，不能代表门窗性能就好。不少门窗厂家虽然所用材料也不差，但门窗性能却一般，原因就是设计不合理。一款新品成功上市，良心厂家背后付出的是巨大的研发精力与研发成本，而“狼心”厂家只需“照抄”就可以了。
很多品跑门窗研发团队花几年时间研发一款新品，上市不到3个月就有不良商家推出“山寨”品。能100%复制倒也好，关键不良商家没搞清楚设计原理，好的话只照搬样式，还有的怕被追究侵权于是画蛇添足、放飞自我，仿制品存在极大设计缺陷与安全隐患，典型的抄作业只改答案不改名字……
单纯仿造外型但内部结构设计不合理，窗户缝隙大，密封性差，排水设计有缺陷，雨水倒灌进室内
研发设计需要考虑门窗五性、安全性、舒适度与适用范围，从结构设计、开模打样到试样安装、性能测试，其中需要经过冗长的环节与几十上百次调整，其中投入的成本可想而知。
被“山寨”后研发工程师日常自我安慰
而不良商家研究的只是如何压缩成本进行低价竞争，产品质量堪忧，还严重扰乱市场价格秩序。
试问这样的产品能放心带回家吗？
混乱市场中良心商家如何立足？
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其实跳出铝合金门窗行业看，塑钢窗早有前车之鉴。塑钢窗刚被引进中国时，凭借较好的性能快速抢占市场成为主流产品，但随后企业为了降低成本，开始减少甚至取消了各种重要添加剂，减小型材壁厚。这种降低标准、降低配置的现象，最后竟演化成为全行业不可逆转的恶果---塑钢窗的缺点便集中暴露出来，比如黄变，日久会变脆，并引发了多起安全事故。1999年建设部发文，高层建筑禁止使用塑钢窗，导致塑钢窗市场迅速萎靡。
